数控钻孔机相信大家都很熟悉了，可是热熔数控钻孔机大家可能接触的比较少，其实就是除了具有数控钻孔机的全部性能外，数控钻改成了热熔钻头。

　　一、下面我们来详细介绍一下热熔钻：

　　1、熔钻的优点：

　　形成的环状凸台和圆柱体高度的总和，超过原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力;

　　高精确度和高强度，钻出的孔具有较高的精度;

　　清洁、环保，加工过程不产生或产生极少的切屑;

　　快速、高效，加工循环时间仅需2~6秒钟;

　　工具适用材料的范围非常广阔，适用于铁、低碳钢、不锈钢、铝、铜、钛金属、磁性材料、特种合金和绝大部分的金属材料(锡或锌除外);

　　2、能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺;

　　极大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降低您的成本

　　热熔钻的功能：

　　开创薄壁金属衬套成型，挤压螺纹新工艺。

　　提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本。

　　3、热熔钻应用范围：

　　热熔钻孔径：1.8-32MM

　　热熔钻适用工件厚度：0.8-12MM

　　热熔钻适用工件材料：铁， 合金，不锈钢，黄铜，紫铜，铝合金等。

　　热熔钻头适用于以下场合：

　　需加长螺纹 、焊接伴，多层热交换器、 轴承支撑座 、不锈钢建筑或金属家具的螺丝连接等

　　热熔钻应用范围包括：金属家具，金属门窗，金属货架，五金建材，汽车配件，健身器材，医疗器材，空调管道，压力容器，热交换系统，阀门等薄壁管件。

　　二、数控钻孔机产品特点：

　　1. 采用成熟稳定的工业控制系统

　　2. 编程软件基于WINDOWS 平台，带有CAD接口，自动转换G代码

　　3. 软件随意设定进刀量，回程量

　　4. 数控钻孔机采用台湾进口丝杠，上银线性导轨，确保产品的加工精度

　　5. 冷却液循环使用

　　6. 设备具有X,Y,Z轴限位功能，工人误操作不会损坏机器

　　7. 数控钻孔机有绝对零点，相对零点，方便点位

　　8. 机械式压板装夹，简单高效

　　9. 整机优化设计，无需制作设备地基

　　10. 材料行程范围，可根据客户需求任意定制

　　这样热熔数控钻孔机在对产品进行钻孔时就不仅具有高精度高效率的生产效果，而且实现了无屑钻孔功能，减低了清洁压力，响应了国家环保政策。