说到薄板件钻孔攻丝的方法,相信很多人都会说“先对薄板件进行钻孔,再用其他专用设备进行压铆和攻丝。”其实有一种方法更加简单快捷,可一次性加工出孔和衬套的无屑加工技术,完全替代了在薄壁工件上焊(铆)接螺母的工艺。这种工艺被称为热熔钻工艺,以下是加工过程
1、在热熔钻钻孔机上安装好热熔钻头,按工件要求输入程序
2、热熔钻开始接触板件,并定位,然后再以高的轴向力和速度压在板件上。
2、施加的压力和速度产生所需的大约600℃的摩擦热,从而使材料塑化,并成型。热熔钻头在数秒内穿透板件。
3、热熔钻头从水平和垂直方向挤压金属,从而使板件材料向下移动,产生一个衬套。当热熔钻头贯穿金属的时候,进给压力逐渐减少,而进给速度逐渐增加。
4、现在,热熔钻加工已经形成一个衬套。进给反方向的材料被挤压并形成一个可用于密封的圆台。此圆台可在相同的操作中通过使用平头型钻头切除掉,在钻头刀带位置有一个切割刃口。
6、可立刻采用挤压丝锥,对形成的衬套进行无切屑攻丝,而无需储存。冷挤压攻丝可增加材料硬度。
看完之后是不是觉得这种加工方法更加高效简单呢?现在这种热熔钻工艺也逐渐在企业中流行了起来,如果您也想提高加工效率,请联系我们!