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热熔钻孔机厂家:为什么打完激光干涉仪精度有提


  热熔钻孔机厂家:打完镭射做完干涉仪之后,补偿效果不佳或者加工的效果不佳,主要的原因是我们的其他的误差没有控制好,其他的误差包含21项几何误差,包含直线度误差,包含定位精度,包含俯仰角误差,包含偏摆角,就是溯源到我们的干涉,以6维干涉,以干的所有的环节里面去,不管是这种水刀结构还是数控机床,还是龙门还是立式等等这些结构,客户的认知维度,装配的维度,其他的环节他没有考虑进去,也没有这个概念,没有这个意识,也没有这个工具去管控,所以不明显

3米热熔钻孔机攻丝机

  所以轧制型丝杆谈什么同驱,这边多找了五个丝,那边又找了五个丝,已经是十个丝了,用这个10个丝倾斜的去切,切出来的这个误差在8个丝左右很合理很正常,他是物理结构引起的,是由于钢球和沟槽之间的缝隙的间隙和接触的点这个部分去决定的,水刀切割的时候,他要喷出水柱高强的的水柱,喷射过程大家都知道,喷射过程他有个反作用力,会往上,整个结构会往上会有这个反作用力,如果这个丝杆是这样子,一个结构他有个轴向间隙,而且这个走向阶级有可能达到十个丝,甚至五个丝左右,这个丝杆扎自己四杆,他的出场标准就有这么大,那个五个丝的左右的晃动太正常不过了,所以从这里面来讲的话

  一,他的本身的硬件的条件就非常不好,不确定因素非常大,而且非常多,这个不是说通过补偿能解决的,这个补偿不了硬件的,不管是我们以后的市场人员还是技术人员去分析这一块的时候,我们都要从根本上去解决,去分析这个问题,他是用什么结构使用什么样的丝杆,丝杆的精度,间隙是什么样子,

  二、我的几何误差怎么样?如果我的21项几何误差都是控制在很好的范围内,没有特别出色,然后定位精度又打的很好,这种问题不可能出现,说精度提升了但是最终的加工效果不好的情况,意义在哪里,对于这个客户来讲,1他能把这个整个的他的装配的误差,他来料的误差,以及他的真正的这个部分,不需要不断的去测试,我们是全行程范围内都帮他去补了,帮他解决百分九十的问题,为什么九十他是辗制丝杆,我们补完之前十几个丝,补完之后还能补进去,冲到微米级别,可能九十我们撤一个点的时候,我们的重复性通常要比定位进度好,我们重复定位精度通常要比定位精度小。

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