数控钻孔机床究竟是如何工作的，相信很多老师傅都回答不上来，简单说CNC就是使用计算机控制自动化和监控机器运动的过程，把我们的材料制作成我们需要的零件，数控加工的开发一部分是为了克服现场操作员手动加工的局限性。

      因为他们需要通过杠杆，按钮和齿轮的提示进行引导加工，CNC控制器会命令一系列的电机和驱动组件，移动并控制机器的轴，以执行一些列语编程的运动，进行切割并形成产品，我们经常会听到有一些三轴、五轴等字样，它们的意思就是指CNC可以操作的材料，以及切削工具的灵活性程度，数字越高机器可以自轴上工作的方向越多，也就是可以提供z大的灵活性给我们，我们的指令由计算机代码告诉机器，如何移动切削和原材料，以及使用不同的进给率，主轴的转速切削刀具，然后安装的刀具将加工指定的材料，并形成预期的形状，数控钻孔机床一般有三种主要工作形式，第一种是使用可旋转的基本钻头，钻头在高速旋转时与原材料接触并在需要的地方将材料去除。

     第二种机床，这种方式和钻头相反，通过旋转原材料并固定钻头或刀具进行切断材料，迄今最常见的铣床，铣床使用旋转切削工具，从库存间中去除材料，往往用于制造高精度工件首选数控钻孔机床，程序员自完成编程工作后程序会通过后处理器，转变成另一种形式的NC机床可识别代码，一种可以让机器理解的代码，连同所有需要使用原材料的切割工具和所需的工具特性，然后上传到CNC机器中然后操机员将机器设定为自动模式。