热熔钻头的使用方法，热熔钻头适用的钻床钻机以及热熔钻的工作原理等问题，这些都在多米机械公司的解答中得到了详细的说明。

　　热熔钻工艺原理是一种在金属薄板或管材上进行无屑加工技术，能够一次性加工出孔和衬套，从而替代传统的在薄壁工件上焊接或铆接螺母的工艺。采用热熔钻技术，可以在小于12mm壁厚的薄壁件上形成衬套或光孔。此方法能够使衬套或光孔的厚度最高可达原始材料壁厚的4倍，孔径范围从1.8mm至32mm。多米机械热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。在刀具和工件接触时，高速旋转和适当的轴向推力使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏600°～800°的温度。这导致钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3-5倍厚度的凸台和衬套，只需2-6秒的时间即可完成整个过程。对于需要光滑连接表面或倒角孔的加工，可采用平口型热熔钻头，以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座，分叉喉道焊接口等用途。

　　多米机械热熔钻头可以用于所有薄壁金属(不包括锡或锌)，如普通钢材、不锈钢、低碳钢、铝、铜、黄铜、青铜、钛合金和其他具有延展性的工件材料，也可以加工电镀过的工件。

　　热熔钻头可以使用高转速大功率精度高的钻床、铣床和CNC等设备来钻孔，但需要满足热熔钻的加工所需的速度和输出功率。如果设备无法满足热熔钻的加工参数要求，多米机械公司也可以提供专用的热熔钻孔机床。